Zabaldutako zelula itxiko egiturak isolamendu eraginkorra egiten du.CFC, HFC edo HCFCrik erabili gabe fabrikatzen da.Kingflex isolamendu termikoko gomazko apar-xafla ere eraginkorra da HVAC zarata murrizteko.Hotzetako sistemetan, isolamendu-lodierak kalkulatu dira isolamenduaren kanpoko gainazaleko kondentsazioa kontrolatzeko, lodiera gomendioen taulan agertzen den moduan.
Kingflex Dimentsioa | |||||||
Thickness | Width 1 m | W1,2 m | W1,5 m | ||||
Hazbeteak | mm | Tamaina (L*W) | ㎡/Roll | Tamaina (L*W) | ㎡/Roll | Tamaina (L*W) | ㎡/Roll |
1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1.2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1.2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1.2 | 18 | 15 × 1,5 | 22.5 |
3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1.2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1.2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4" | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1.2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2" | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1.2 | 6 | 5 × 1,5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1.2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Kingflex Datu Teknikoak | |||
Jabetza | Unitatea | Balioa | Proba metodoa |
Tenperatura tartea | °C | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Dentsitate tartea | Kg/m3 | 45-65Kg/m3 | ASTM D1667 |
Ur-lurrunaren iragazkortasuna | Kg/(mspa) | ≤0,91×10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 2. zatia 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Eroankortasun termikoa | W/(mk) | ≤0,030 (-20 °C) | ASTM C 518 |
≤0,032 (0 °C) | |||
≤0,036 (40 °C) | |||
Suaren balorazioa | - | 0 eta 1. klasea | BS 476 6. zatia 7. zatia |
Suaren hedapenaren eta kearen garapenaren indizea |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Oxigeno indizea |
| ≥36 | GB/T 2406,ISO4589 |
Uraren xurgapena,% bolumenaren arabera | % | %20 | ASTM C 209 |
Dimentsio Egonkortasuna |
| ≤5 | ASTM C534 |
Onddoen erresistentzia | - | Ona | ASTM 21 |
Ozonoarekiko erresistentzia | Ona | GB/T 7762-1987 | |
UV eta eguraldiarekiko erresistentzia | Ona | ASTM G23 |
Barneko airearen kalitatea errespetatzen duena: zuntzik gabe, formaldehidorik gabe, VOC baxuak, partikularik gabekoak.
Isila: bibrazio-kalteak eta zarata blokeatzea.
Iraunkorra: lurrun-atzeratzaile hauskorrik ez.
Kingflex isolamendu termikoko gomazko apar-xaflaren fabrikazio-prozesua
Zelula itxiko elastomeriko-apar isolamenduaren fabrikazioan erabiltzen diren hiru osagai nagusiak honako hauek dira:
Kautxu sintetikoa, normalean nitrilo butadienozko kautxua (NBR) eta/edo etileno-propileno-dieno monomeroa (EPDM) Polibinilo kloruroa (PVC) Apar-agente kimikoa
Osagai hauek nahasgailu handi batean konbinatzen dira, normalean 500 kiloko edo gehiagoko loteetan.Ondoren, nahasketa estrusio-ekipo baten bidez jartzen da profil edo forma jakin bat osatzeko, normalean hodi biribil bat edo xafla laua.Profila labean berotzen da tenperatura zehatz batera, eta apar-agente kimikoa solido izatetik gas izatera aldatzea eragiten duen prozesua.Hori gertatzen denean, milaka aire-poltsiko txiki (zelula) sortzen dira —guztiak konektatuta daude—.Profila kontu handiz hozten da zelula horiek hautsi gabe eta oso-osorik mantentzen direla ziurtatzeko, materialaren zelula itxiaren egitura mantenduz.Ondoren, neurrira moztu eta bidaltzeko ontziratzen da.Apar elastomerikoak klorofluorokarburorik (CFC), hidroklorofluorokarburorik (HCFC) edo hidrofluorokarburorik (HFC) erabili gabe egiten dira, ingurumen-zehaztapen gogorrenetarako egokiak izanik.