Kautxuzko eta plastikozko isolamendu produktuen dentsitate optimoa bermatzeko, kontrol zorrotza behar da ekoizpen prozesuan: lehengaien kontrola, prozesuaren parametroak, ekipamenduen zehaztasuna eta kalitate ikuskapena. Xehetasunak hauek dira:
1. Lehengaien kalitatea eta erlazioa zorrotz kontrolatu
A. Aukeratu oinarrizko materialak (nitrilo kautxua eta polibinil kloruroa, adibidez), purutasun-arauak betetzen dituztenak eta errendimendu egonkorra dutenak, ezpurutasunak apar-uniformetasunari eragin ez diezaioten.
B. Zehaztasunez dosifikatu apar-eragileak eta egonkortzaileak bezalako material laguntzaileak: Apar-eragile kantitatea oinarrizko materialarekin bat etorri behar da (gutxiegi bada dentsitate handiagoa, gehiegi bada dentsitate txikiagoa) eta nahasketa uniformea bermatu. Nahasketa automatikoko ekipamenduek neurketa zehatza lor dezakete.Kingflex-en ekoizpen-ekipo aurreratuak nahasketa zehatzagoa ahalbidetzen du.
2. Aparra sortzeko prozesuaren parametroak optimizatu
A. Aparra sortzeko tenperatura: Lehengaiaren ezaugarrien arabera tenperatura konstante bat ezarri (normalean 180-220 °C artean, baina errezetaren arabera egokituta) aparra nahikoa edo gehiegi sortzea eragin dezaketen tenperatura-gorabeherak saihesteko (tenperatura baxua = dentsitate handiagoa, tenperatura altua = dentsitate txikiagoa).Kingflex-ek zona anitzeko tenperatura-kontrola erabiltzen du apar-sortze uniformeagoa eta osoa bermatzeko.
B. Aparra sortzeko denbora: Kontrolatu isolatzaile-materialak moldean aparra sortzen duen denbora, burbuilak guztiz eratzen direla eta ez lehertzen direla ziurtatzeko. Denbora laburregia bada, dentsitate handia izango da, eta denbora luzeegia bada, berriz, burbuilak elkartu eta dentsitate baxua izan daiteke.
C. Presioaren kontrola: Moldeko presioa egonkorra izan behar da burbuila-egitura kaltetzen duten eta dentsitate-uniformetasunari eragiten dioten bat-bateko presio-gorabeherak saihesteko.
3. Ekoizpen Ekipamenduen Zehaztasuna Bermatzea
A. Aldian-aldian kalibratu nahasgailuaren eta aparra sortzeko makinaren neurketa-sistemak (lehengaien elikadura-eskala eta tenperatura-sentsorea, adibidez), lehengaien elikadura- eta tenperatura-kontrol-erroreak ± % 1eko tartean daudela ziurtatzeko.Kingflex ekoizpen-ekipo guztiak ekipamendu-ingeniari profesionalek hornitzen dituzte aldizka kalibratzeko eta mantentzeko, ekipamenduen zehaztasuna bermatzeko.
B. Mantendu apar-moldearen hermetikotasuna dentsitate-anomalia lokalizatuak sor ditzaketen material- edo aire-ihesak saihesteko.
4. Prozesuaren eta Produktu Amaituaren Ikuskapena Indartzea
A. Ekoizpenean zehar, hartu laginak lote bakoitzetik eta probatu laginaren dentsitatea "uraren desplazamendu metodoa" erabiliz (edo dentsitate-neurgailu estandar bat) eta alderatu dentsitate-estandar optimoarekin (normalean, kautxuzko eta plastikozko isolamendu-produktuen dentsitate optimoa 40-60 kg/m³ da, aplikazioaren arabera egokituta).
C. Detektatutako dentsitatea estandarretik aldentzen bada, prozesua kontrako noranzkoan egokituko da garaiz (dentsitatea altuegia bada, apar-sortzailearen kantitatea behar bezala handitu edo apar-tenperatura igo behar da; dentsitatea baxuegia bada, apar-sortzailea murriztu edo tenperatura jaitsi behar da) kontrol-zirkuitu itxi bat osatzeko.
Argitaratze data: 2025eko irailaren 15a
